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制造工艺学(422101)实验教学大纲

日期:2021-12-22 14:41:20 作者: 访问量:

制造工艺学(422101)实验教学大纲

01.教学单位名称:24848威尼斯(中国)有限公司

02.实验中心名称:车身实验室

03.课程名称:制造工艺学

04.课程代码:422101

05.课程类别:学科基础课程

06.课程性质:必修课

07.课程学时:32学时,其中含实验4学时

08.课程学分:2

09.面向专业:工业设计专业

10.实验课程的教学目的、教学任务和要求

实验教学目的

以实验强化课堂的理论教学,加深学生对制造工艺学基本理论知识的学习;使学生对模具结构有一个更直观的认识,从而对设计车身结构能更好的考虑到零件的工艺性;针对汽车车身的先进制造工艺,通过对快速原型机的认识实验,使学生对相关内容产生更直观的认识,并加深其理解,提高学生的观察、分析问题的能力,促进学生综合能力的培养。

实验教学任务

  1. 解读实验教学大纲。向学生解读《制造工艺学实验教学大纲》,帮助学生理解实验教学目的及其达成途径(课程实验)的关系,帮助学生建立实验学习、实验考核与实验素养达成之间的关系,引导学生在课程学习中自查学习行为,调整学习方法并达成学习效果。

  2. 引导学生树立和践行社会主义核心价值观,加强思想政治品德修养,提高审美和人文素养,弘扬劳动精神,崇尚劳动、尊重劳动,能够辛勤劳动、诚实劳动、创新性劳动。

  3. 培养学生具备解决工程问题所需的试验研究能力。即:

    • 培养学生具备能够根据对象特征,选择研究路线,设计实验方案。

    • 培养学生具备能够根据实验方法构建实验系统,安全地开展实验,正确地采集实验数据。

    • 培养学生具备能够对实验结果进行分析和解释,并通过信息综合得到合理有效的结论。

  4. 培养学生具备解决工程领域工程问题的自主学习能力。

实验教学要求

通过《制造工艺学》实验教学,达到如下实验教学要求:

  1. 毕业要求指标点:学生应树立和践行社会主义核心价值观,成为德智体美劳全面发展的社会主义事业合格建设者和可靠接班人。

  2. 毕业要求指标点:能够根据研究方案制定实验方案,并选择合适的手段进行实验设计,进而分析结果与解释数据,综合得到合理有效结论。

  3. 毕业要求指标点:培养学生具备解决车身工程领域工程问题的试验研究技术新发展的自主学习能力。

为达成上述实验教学要求,针对教师、条件与学生,提出如下保障要求:

  • 教师。要求积极备课,认真准备课程实验;解读实验教学大纲,使学生清楚实验教学内容与目标,以及应掌握知识、具备能力与素质;组织学生实施课程实验,注重知识拓展,加强思政教育;与学生进行互动交流,引导学生达成实验教学目标;开展课程考核、评价与持续改进。

  • 实验室和仪器、设备条件等符合相关标准要求。

  • 学生:加强思想政治品德修养,践行社会主义核心价值观,珍惜时间,求知问学,明理悟道;志向高远,不懈奋斗,乐观向上,自强不息,培养综合素质能力和创新思维,树立健康第一理念,加强体育锻炼,健全人格、锤炼意志,全面加强和改进美育,坚持以美育人、以化育人,提高审美和人文素养,弘扬劳动精神,崇尚劳动、尊重劳动,能够辛勤劳动、诚实劳动、创新性劳动;实现实验教学目的,达成实验教学要求。

11.学生应掌握的实验技术及实验能力

围绕《制造工艺学》的实验教学,学生应掌握的实验技术及实验能力包括:

  1. 实验设计能力。即:学生能够根据对象特征,选择研究路线,设计实验方案的实验设计能力。

  2. 实验实施能力。即:学生能够根据实验方法构建实验系统,安全地开展实验,正确地处理实验数据的能力。

  3. 实验分析能力。即:学生能够对实验结果进行分析和解释,并通过信息综合得到合理有效的结论。

  4. 适应发展能力。学生能够适应试验研究技术新发展的自主学习能力。

12.开设实验项目

(1) 压力机和模具认识实验

车身钣金件是用压力机通过安装在其上的模具对板料冲压成形的,通过模具的工作演示实验,了解模具的结构和工作原理及压力机的工作过程,了解模具安装在压力机上需要满足的条件,使车身工程专业学生了解冲压的过程。

(2) 快速原型及快速模具实验

快速原型技术是车身造型及新车开发的一种新的快速制造技术,能将设计的三维CAD模型快速加工出来,熟悉和使用快速原型及真空注射成型机使车身专业学生了解车身的先进开发手段。

1 《制造工艺学》开设的实验项目

编号

名称

类型

计划分配学时

每组人数

42210101

压力机和模具认识实验

综合

每位同学

必修4学时

6~8

42210102

快速原型及快速模具实验

综合

13.实验教材或指导书或主要参考资料

[1] 《制造工艺学实验教学指导书》,工业设计系自编

[2] 《汽车车身制造工艺学》教材

[3] 教师指定参考资料

14.考核要求、考核方式及成绩评定标准

  1. 考核要求

考核学生掌握的试验研究的综合能力和高级思维。针对实验实施能力及实验操作/实验分析/适应发展能力进行评价打分,评分标准参见表23所示。

2 实验实施(现场操作)能力评分标准

操作规范性,满分40

0-9

10-19

20-29

30-40

不听从老师指挥,不配合实验组工作,干扰实验进程。

实验规划较差,在老师多次督促下能够操作仪器,沟通协作能力较差,实验现场记录潦草。

实验规划较好,能够在老师指导下操作仪器,沟通协作能力一般,实验现场记录较为准确。

实验规划得当,过程衔接紧密,能够主动操作仪器,沟通协作能力较强,实验现场记录详细、准确。

3 实验设计/实验分析/适应发展能力评分标准

方案合理性,满分20

0-5

6-10

11-15

16-20

方案总体目的不清晰;方案中设计的实验方法表述模糊;方案中设计的现场记录表格严重缺失。

方案总体目的基本清晰,基本可以通过实验达到理解模型结构的目的。

方案总体目的比较清晰,能够通过实验达到较好的理解模型结构的目的。

方案总体目的清晰,能够通过实验达到很好的理解模型结构的目的。

手段科学性,满分10

0-5

6-10

实验报告中表述的实验手段过程存在缺失;通过实验报告的描述无法完整重现整个实验过程。

实验报告中表述的实验手段过程完整;通过实验报告的描述能够完整重现整个实验过程。

数据准确性,满分30

0-10

12-20

22-30

实验数据记录严重错误;画图结构有重大错误,结果不可信;数据图表存在严重错误或表达不科学。

实验数据记录较准确;画图结构基本完整、较准确,;数据图表基本准确、表达较合理。

实验数据记录准确;画图结构完整、准确;数据图表准确、表达合理。

  1. 考核方式

考核方式采取实验过程的表现和实验报告等方式进行考核。

  1. 成绩评定

最终成绩=实验过程的表现+实验报告成绩。

15.执笔人

余天明 副教授、刘海鹏 副教授

16.制定日期

2019.12.24

17.审核人

胡兴军 教授、崔岸 教授

18.审核日期

2019.12.24

19.学院审定程序说明

经学院教学委员会讨论通过,可执行。

20.学院审定日期

2020.01.14

 

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